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XT-1型常温锌系灰膜快速磷化液

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XT-1型常温锌系灰膜快速磷化液

XT-1型常温锌系灰膜快速磷化液

㈠产品特征
本磷化液具有常温、快速、少渣、配槽不加中合剂,易使用的特点,致密,均匀的银灰色磷化膜耐蚀性强与涂层有很强的附着力,本产品可广泛用在汽车、拖拉机、农用车、摩托车、洗衣机、电冰箱、文件柜、控制柜、门锁、五金、机械、电业、自行车等行业的喷漆喷塑磷化处理上。
㈡产品性能指标

项目
性能指标
磷化液外观
浅绿色液体
使用浓度
1:20
母液总酸度
600~750点
母液游离酸度
80~120点
磷化膜外观
银灰色
磷化膜厚度
2~4um

㈢工艺流程及控制参数
1、工艺流程
除油→水洗→除锈→水洗→碱中合→水洗→表调→磷化→水洗→涂装,此工艺流程可根据用户产品制定。
2、控制参数
总酸度:25~35点,游离酸度:2.0~2.5点,促进剂点数:2.5~3.5,温度:5~40℃,时间:5~20min
㈣  工作液的配制
⒈    磷化槽内加入1/3体积的水。
⒉    按浓磷化液A:水=1:20的重量比加入配槽,并充分搅拦(拌)均匀。
⒊    补加水至工作面,充分搅拌均匀,加入促进剂B:A5份B1份。
⒋    各酸点数在正常范围内即可磷化。
㈤  调控技术
⒈    各班前,每吨工作液应添加浓磷化液3㎏左右,保持总酸度总数在25~35:游离酸度在2.0~2.5:PH:2~3,加促进剂(B)500毫升左右每吨工作液,保持促进剂(B)点数4~7点,20℃以下控制6~7点,20℃以上控制4~5点,(磷化液A5份,促进剂B1份)=5:1,槽底沉渣应定期清除。
⒉    每吨槽液添加磷化母液5㎏,总酸度可升高2~3点。
⒊    配槽与生产中不必使用中和剂,只需添加浓磷化液与适量促进剂。
㈥  缺陷及调整
⒈   磷化膜返锈:一般为游离酸偏高,应调整游离酸度小于2.0左右,PH为3左右或磷化温度过低及磷化时间短,表调剂失效,应更换,磷化水洗后干的慢的原因。
⒉   无膜:游离酸度太低或促进剂太高,此时应添加浓磷化液。
⒊   挂灰:总酸度过高或槽内沉渣过多。
 
 
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